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        彩石金屬瓦模具制造過程

        出處:河北嘉燁建材發布時間:2020-10-16
        彩石金屬瓦模具設計制作的要求是:尺寸精確、表面光潔;結構合理、生產效率高、易于自動化;制造容易、壽命高、成本低;設計符合工藝需要,經濟合理。
         
        金屬瓦模具結構設計和參數選擇須考慮剛性、導向性、卸料機構、定位方法、間隙大小等因素。為了提高生產率,在大批量生產中應采用高效率、高精度、高壽命的模具。
         
        沖壓模應采用多工位級進模,可采用硬質合金鑲塊級進模,以提高壽命。模具已開始采用計算機輔助設計(CAD),即通過以計算機為中心的一整套系統對模具進行最優化設計。這是模具設計的發展方向。
         
        彩石金屬瓦模具制造結構特點,金屬瓦模具屬于平面的沖裁模。沖裁模利用凸模與凹模的尺寸精確配合,有的甚至是無間隙配合。金屬瓦模具生產制造要求嚴格、精確,多采用精密的加工設備和測量裝置。
         
        平面沖裁??捎秒娀鸹庸こ醭尚?,再用成形磨削,坐標磨削等方法進一步提高精度。成形磨削可用光學投影曲線磨床,或帶有縮仿、修打砂輪機構的平面磨床,也可在精密平面磨床上采用專用成形磨削工具磨削。坐標磨床可用于模具的精密定位,以保證精密孔徑和孔距。也可用計算機數控(CNC)連續軌跡坐標磨床磨削任何曲線形狀的凸模和凹模,可提高金屬瓦的加工質量和生產效率。
         
        模具在工業生產的作用:
         
        模具(mú jù),工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。簡而言之,模具是用來成型物品的工具,這種工具由各種零件構成,不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。素有“工業之母”的稱號。
         
        在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造,以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內腔形狀,應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發生分離(沖裁)。應用內腔形狀可使坯料獲得相應的立體形狀。模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分,二者可分可合。分開時取出制件,合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形狀復雜,承受坯料的脹力,對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求,模具生產的發展水平是機械制造水平的重要標志之一。
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